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大家都知道脱硫衬胶管道都是采用法兰连接，既方便又快捷而且还方便以后维修更换。那么究竟怎样选择合适的连接法兰呢，相很多人都不太了解。
脱硫衬胶管道在选择连接法兰时一定要根据管道的使用压力选择相同压力等级的法兰，此事要切记一定要使用国标法兰。目前市场上有国标法兰、二标法兰、非标法兰三种，虽然法兰孔中心距相同，但是法兰厚度以及直径都不同，如果采用二标或者非标法兰的话很有可能达不到使用压力要求。法兰焊接也有一定的技术要求，脱硫衬胶管道法兰必须双面焊接，并且内壁焊接完以后要仔细打磨，形成圆弧形状的良好过度，这样有助于后期的衬胶加工。
衬胶管道内衬橡胶种类非常多，最常用的橡胶有天然软橡胶、硬橡胶、丁基橡胶三种。天然硬质橡胶主要应用于烟气冷凝水管道、水处理设备的衬胶防腐，它具有耐腐蚀能力，但不具备耐磨作用。天然硬质橡胶则具有一定的耐磨作用，是电厂脱硫、脱硝、石灰石浆液输送管道的 ，价格低、使用时间长是他的优点。丁基橡胶可以说是既具备防腐能力同时耐磨效果好，但因为其价格较高，因此使用的比较少，但是，电厂脱硫管道中衬胶管件内衬橡胶必须要使用丁基橡胶，因为管件位置受到的冲击力较大，容易磨损，因此，该位置必须要使用耐磨的丁基橡胶。
河南洛阳衬胶管道生产企业拥有完善的生产设备和检测方法，能够独立承担衬胶管道的制作、检测、测量、图纸绘画等工作，一站式购物满足不同用户的需求。 管道衬胶、罐体衬胶、设备衬胶、衬胶叶轮、衬胶管件都可以生产。
现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道，下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧！在电厂衬胶管道运转时候，正常温度都在40°C-80°C之间，随着石灰浆液的流动，必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的，这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题，厂家质保期是1年，在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心！客户至上、质量 。
衬胶管道的硫化方法：小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法， 即把衬胶的设备送入硫化罐中， 再通入压力蒸汽进行硫化， 大型压力容器衬胶后，可直接通入蒸汽进行硫化， 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法， 现有以下四种:
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后， 注满水， 再通入蒸汽， 保持水沸腾， 天然橡胶硫化1～2 天， 丁基橡胶硫化5～7 天。
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后， 向设备内通入常压蒸汽， 天然橡胶硫化1～2 天， 丁基橡胶硫化5～7 天。以上两种硫化方法称热硫化法， 首先现场必须有蒸汽设备， 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽，衬胶管道标准， 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力，衬胶管道长度， 衬里胶采用热硫化法， 其成本是相当高的。
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上， 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化， 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便， 但缺点是粘结力不高， 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上， 在自然条件下放置7～30 天或1～3个月， 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法， 勿须加热硫化， 成本低，是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。
衬胶管道、衬胶管件在做完之后，蒸汽硫化这一步最为关键，如果硫化不好，就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题，所以我们必须在这方面慎重。
